0
(0)

پلی استال

معرفي و بررسي تكنولوژيهاي موجود

پلیمرهای استال معروف به پلی اکسی متیلن (POM) یا پلی استال، ترموپلاستیک­هایی بر مبنای فرمالدهید می­باشند که بیش از 40 سال بصورت تجاری درآمده است.  DuPont در سال 1959 روش توليد پلي‌فرمالدهيد به صورت هموپليمر را ارائه نمود و Celanese در سال 1962 روش توليد پلي‌فرمالدهيد به صورت كوپليمر را معرفي نمود.

هموپلیمر پلی استال

روش تهیه پلی استال DuPont ، منجر به یک هموپلیمر می­شود که از طریق استری شدن پلی فرمالدهید با استیک اسید تهیه می­گردد.

هموپلیمر پلی استال از طریق پلیمریزاسیون فرمالدهید تهیه می­شود. جهت تولید پلیمر با وزن مطلوب تجاری (20000 یا بیشتر)، فرمالدهید باید دارای خلوص بسیار بالایی (بالاتر از 99.99 درصد وزنی) باشد. موادی مانند آب، متانول و اسید فرمیک در فرمالدهید تجاری وجود دارند که باید ابتدا این مواد حذف گردند.سپس فرمالدهید با درجه خلوص بالا وارد راکتور پلیمریزاسیون می­گردد. واکنش در فشار اتمسفریک و دمای 30˚C صورت می­گیرد.

کوپلیمر پلی استال

روش Celanese برای تولید پلی استال، منجر به یک محصول کوپلیمر با پایداری بیشتر از طریق واکنش trioxane (یک تری­مر حلقوی فرمالدهید) و یک اتر حلقوی (مانند: اتیلن اکساید) می­شود:

سه فرایند برای تهیه کوپلیمر ارائه شده است:

  • فرایند کوپلیمر محلول
  • فرایند کوپلیمر توده­ای
  • فرایند کوپلیمر توده­ای ساده شده

اولین فرایند، فرایند هیدرولیز محلول نام دارد، بدلیل اینکه پلیمر پلی استال قبل از واکنش هیدرولیز در یک محلول و یا دوغاب قرار می­گیرد. که این فرایند هنوز در پلنت­های قدیمی­تر استفاده می­شود.

فرایند دوم فرایند کوپلیمر مذاب یا توده­ای نام دارد که پلیمریزاسیون و هیدرولیز بدون حلال انجام می­شود اگرچه مقداری حلال در اکسترودر جهت انجام هیدرولیز استفاده می­گردد. این فرایند بدلیل کاستی­هایی که در محصول نهایی مانند رنگ  و بو در مقایسه با مواد ساخته شده در فرایند هیدرولیز محلول دارد، بطور وسیع استفاده نمی­شود.

سومین فرایند، توده­ای ساده شده نام دارد که مسیر تکنولوژی تولید پلی استال کوپلیمر را نشان می­دهد. این فرایند بهبود در زمینه­ پالایش تری­اکسان ( با ناخالصی پایین­تر در پلیمر با اختتام دهنده زنجیر ناپایدار کمتر)، بازده کاتالیست (استفاده کمتر به ازای هر پوند پلیمر)، تثبیت کننده­های مؤثرتر ( رباینده­های فرمالدهید) و خنثی سازی کاتالیست (در مقابل حذف) را با هم داراست. در حال حاضر تمام تولید کننده­های پلی استال رو به سوی فرایند توده­ای ساده شده گام برمی­دارند. دو تولید کننده Asahi و Polyplastics از این فرایند بصورت تجاری استفاده می­کنند.

مرحله­های واکنش پلی استال برای هر سه فرایند بجزء کاتالیست استفاده شده در پلیمریزاسیون، یکسان می­باشند. اگرچه واحدهای جریان پایین دستی راکتور تا حدود زیادی متفاوت می­باشند. همه تولید کننده­های کوپلیمر استال تجاری از دی اکسالان بعنوان کومونومر استفاده می­کنند.

دارندگان تكنولوژي

جدول زیر دارندگان تکنولوژی پلی استال را در سال 2011 نشان می­دهد. همانطور که در جدول نیز مشخص است، تولید در چند سال اخیر بطور عمده در چین صورت گرفته است.

در حال حاضر تنها 15% از ظرفیت کل پلی استال مختص به هموپلیمر می­باشد. این درصد در طول سال­ها بطور پیوسته کاهش یافته و هیچ پلنت هموپلیمر جدیدی در این اواخر ساخته نشده است.

 اخیراً، (National Methanol a JV of SABIC, Celanese and Duke Energy) طرح­هایی جهت تولید 50000 تن کوپلیمر پلی استال در سال واقع در عربستان سعودی را مطرح نمودند.

به این پست چند تا ستاره میدی؟

برای امتیاز دهی روی ستاره ها کلیک کن

امتیاز میانگین 0 / 5. تعداد رای ها 0