عیوب قطعات تزریقی
صنعت ما هنوز روند پیشرفته جهانی فاصله زیادی دارد حجم انبوهی از قالبهای مورد استفاده از روی قطعات ساخته شده مشابه کپی برداری شده و در نتیجه تولید کننده و قالب ساز هیچ نظر اولیه راجع به مواد و نوع طراحی قالب نداشتند. بهره وری از نرم افزارهای کامپیوتری هم هنوز یک رسم رایج نیست کمتر قطعه و قالبی در کشور تولید می شود که دارای طرح و نقشه استاندارد باشد پس از چین صنعتی پیش آمدن عید در قطعات تزریقی امری پذیرفته شده است در نتیجه عیب یابی قطعات یک موضوع جدی است که نیاز به بررسی دارد در ادامه انواع عیوب به وجود آمده و روشهای برطرف کردن آنها توضیح داده شده است.
فرورفتگی
در صورتی که قطعه تزریقی نتوان انقباض گرمایی قطعه در محل های ضخیمتر را جبران نموده فرورفتگی های در این محل ها مشاهده می شود.
رگه های سطحی
انواع رگه های سطحی عبارتند از:
رگه های ناشی از سوختگی
رگه های ناشی از رطوبت
رگه های رنگی
رگه های ناشی از وجود هوا
رگه های ناشی از وجود الیاف شیشه
رگه های ناشی از سوختگی
مطابق شکل در صورتی که مذاب به علت دمای زیاد و یا توقف طولانی در سیلندر تخت گرمایی شده باشد اثر گازهای ناشی از تجزیه مواد به صورت رگه های قهوه ای و یا رگه های نقره ای بر روی سطح محصول دیده می شود
رگه های رطوبت
شکل هستند و در دهانه ی او در مقابل جریان تزریق مواد از سطح اطراف رگه ها نقره ای و معمولاً U این رنگها به صورت زبر و متخلخل است رگه هایی که در اثر وجود رطوبت قالب بر روی محصول ایجاد می شوند معمولاً دارای سطوح وسیع که در و لایه لایه هستند نمونه هایی از این رنگ ها در شکل نشان داده شده است
رگه های رنگی
اگر در تولید قطعات رنگی اجزای مواد صورت ناهمگون توزیع شده باشند یا ذرات رنگدانه به دلیل جریان مواد جهت گیریهای متفاوت داشته باشند و لکه های رنگی در سطح در سطح قطعه پیدا میشود تخریب گرمایی و یا تغییر شکل های زیاد نیز می توانند موجب تغییر رنگ به اختلاف رنگ شوند برخی از این عیوب را میتوانید مشاهده کنید
رگ های ناشی از وجود هوا
همانطور که در شکل مشاهده می کنید در بسیاری از حالت ها و وعده هایی که به علت وجود هوا در سطح قطعه پیدا می شوند مات نقره ای یا سفید هستند که در حوالی سطوح مدور تیغه ها و نقاطی که ضخامت های مختلف دارند مشاهده می شود در نزدیکی گلویی تزریق مواد می توان و رگه های لایه شکل را دید رگه های ناشی از هوا را همچنین در نزدیکی نقاط فرورفته می توان مشاهده کرد.
رگه های ناشی از وجود الیاف شیشه
استفاده از مواد تقویت شده با الیاف شیشه می تواند منجر به ایجاد سطوح مات و بشود بازتاب شبه فلز الیاف شیشه، به صورت رگه در روی سطح قطعه مشاهده می شود.
عیب براقیت و اختلاف براقیت
عیب براقیت ممکن است به دو صورت باشد
الف( قطعه خیلی براق است و یا به اندازه کافی براق نیست)
ب( میزان براقیت در جاهای مختلف فرق می کند)
نمونه هایی از عیب اختلاف براقیت در شکل نشان داده شده است
خط جوش
خط جوش موجب ضعف ویژگی های مکانیکی و نوری قطعه می شود در این حالت ها یک تغییر رنگ و یا یک قارچ قابل رویت می باشد تغییرات رنگ را به خصوص در قطعاتی که با رنگدانه شبه فلز ای متالیک تولید شده اند می توان مشاهده کرد نمونه هایی از خط جوش در شکل نشان داده شده اند
جریان فواره ای
در این حالت یک خط مارپیچی زبر یا مات برروی سطح مقطع مشاهده می شود جریان فواره اینا یکنواخت اغلب موجب تغییر براقیت و رنگ قطعه می شود نمونه هایی از جریان هوا را می توان در شکل مشاهده کرد
اثر دیزل یا سوختگی
در این حالت لکه های سیاه را می توان در سطح قطعه مشاهده کرد این قطعات اغلب به صورت ناقص پر شده اند به این حالت اثر دیزل می گویند
شیار در سطح قطعه
مطابق شرکت در این حالت ظاهری مانند سطح صفحه گرامافون به صورت شیار هایی بسیار ظریف به وجود می آید
سفید شدن و ترک ناشی از تنش
این عید به علت وجود تنش های داخلی و خارجی در قطعه مثلاً کشش طولی پیدا می شود و سطوحی که در معرض تنش قرار دارند به سفیدی می گرایند نمونه هایی از این نوع در شکل نشان داده شده است
پر نشدن کامل
قطعاتی که پر نشدن قطعاتی هستند که در هنگام قالب گیری تزریقی به صورت ناقص تولید شده باشند از اصلاح کسری قطعه نیز برای این عید استفاده می شود نمونه هایی از قطعاتی که به صورت کامل پر نشدن در شکل نشان داده شده است
قطعات پلیسه دار
پلیسه یکی از عیب های رایج و آسیب زننده در تولید قطعات پلاستیک است که در نزدیکی راه های هواکش کنار پران و لبه قطعه به وجود می آید و کم و بیش شبیه یک فیلم نازک پلاستیک بر لبه قطعه است نمونه هایی از قطعات پلیسه دار در شکل نشان داده شده است
اثر پران روی قطعه
ساقیا از سر محل میل پران های قالب معمولاً نقاط یا سطوح گودیا برجسته هستند که در طرف تماس میل پران با قطعه بر روی قطعه شکل می گیرد این اثر می تواند موجب اختلاف در براقیت سنج و فرورفتگی قطع شود
تغییر شکل قطعه به هنگام جدا کردن قطعه از قالب
مطابق شکل در موقع جدا شدن قطعه از قالب با توجه به میزان فشار اعمال شده مقداری تغییر شکل در قطعه راه می دهد که یکی از عیب های مهم است
پوسته شدن لایه سطحی
همانطور که در شکل مشاهده می شود علت بروز این حیوان است که لایه های مواد به صورت همزمان به یکدیگر متصل نشده اند و بنابر این پوسته پوسته می شود
باقی ماندن خط مذاب سرد بر روی قطعه
مذاب سرد شده ای که از سر سوزن تزریق و با گرم به داخل قالب تزریق می شود علامتی شبیه دنبال یک ستاره دنباله دار بر روی قطعه به جا می ماند این اثر می تواند فقط نزدیکی محل تزریق و یا در سراسر قطعه مذاب شود دو نمونه در این عیب در شکل مشاهده شده است
هوای حبس شده در قطعه و تشکیل حباب
در چه غذاهای خانگی که به علت وجود هوای محبوس شده در میان توده مواد در داخل قطعه به وجود می آیند به خوبی نمایان هستند برخلاف سالهای خیلی نه بابا می تواند در نزدیکی دیوارها نیز ظاهر شوند
لکه های سیاه در سطح قطعه
در صورتی که مواد مذاب به علت دمای زیاد و یا توقف طولانی در سیلندر دچار تقریب گرمایی شده باشند در اثر گازهای ناشی از تجزیه مواد به صورت قهوه ای رنگ بر روی سطح محصول ديده می شود
لکه هایی که در نزدیک گلویی تزریق
این لکه ها عبارتند از حلقه های هم مرکزی که دردور محل تزریق گلوی مشاهده می شود و گاهی چنان کوچک هستند که فقط
هاله از آنها دیده می شود
